1. Nepakankamas srauto aktyvumas.
2. Srauto sušikumas yra nepakankamas.
3. Srauto dangos kiekis yra per mažas.
4. Netolygi srauto danga.
5. Plokštė negali būti padengta srauto regionuose.
6. Plokštė nėra tonuota regioniniu lygiu.
7. Kai kurios pagalvėlės arba litatorių kojos yra rimtai oksiduojamos.
8. Nepagrįstas plokštės laidai (nepagrįstas komponentų paskirstymas).
9. Lentos kryptis neteisinga.
10. Alavo kiekis yra nepakankamas arba varis viršija standartą; [alavo skysčio lydymosi temperatūra (skysta linija) pakyla dėl pernelyg didelių priemaišų]
11. Putojimo vamzdis yra užblokuotas, o putojimas nėra vienodas, o tai sukelia netolygią srauto dangą ant plokštės.
12. Oro peilio nustatymas yra nepagrįstas (srautas nėra tolygiai išpūstas).
13. Lentos greitis ir pašildymas nėra gerai suderinti.
14. Netinkamas veikimo metodas, kai ranka panardina skardą.
15. Grandinės polinkis yra nepagrįstas.
16. Bangų keteros yra netolygios.
2. Tobulinimo priemonės:
1. Dizainas pagal PCB projekto specifikacijas. Ilga dviejų galinių lustų ašis yra statmena suvirinimo krypčiai, o ilga SOT ir SOP ašis turi būti lygiagreti suvirinimo krypčiai. Išplėskite paskutinio SOP kaiščio padą (sukurkite vagių bloknotą)
2. Įskiepių komponentų kaiščiai turi būti formuojami pagal spausdintos plokštės skylės atstumo ir surinkimo reikalavimus. Jei naudojamas trumpas litavimo procesas, litavimo paviršiaus komponento kaiščiai turi būti veikiami spausdintos plokštės paviršiumi 0,8 ~ 3 mm.
3. Nustatykite pašildomą temperatūrą pagal PCB dydį, ar tai daugiasluoksnės plokštės, kiek komponentų ir kur yra sumontuotų komponentų ir pan.
4. Alavo bangos temperatūra yra 250±5 °C, o litavimo laikas yra 3 ~ 5s. Kai temperatūra yra šiek tiek mažesnė, konvejerio juostos greitis turi būti lėtesnis
5. Pakeiskite srautą
