Alavo granulės kartais gaminamos perdirbant PCBA, o tai yra elektroninio apdorojimo trūkumas ir paprastai yra linkęs į tokius gamybos procesus kaip SMT mikroschemų apdorojimas. Į perdirbimą orientuotos įmonės, užsiimančios kokybiškų paslaugų teikimu, reikia pašalinti visus tvarkymo trūkumus. Norėdami išspręsti problemą, pirmiausia turime žinoti jos atsiradimo priežastį. Taigi kokia yra alavo karoliukų priežastis? Trumpai papasakosiu apie jus, kodėl alavo granulės gaminamos apdorojant SMT pleistrą.
1. Litavimo pastos pasirinkimas
1. Metalo kiekis
Paprastai metalo kiekis ir masės santykis lydmetalio pasta yra apie 88% - 92%, o tūrio santykis - apie 50%. Padidėjus metalo kiekiui, lydmetalio pastos klampumas padidėja, o tai gali veiksmingai atsispirti jėgai, susidarančiai garinant, suvirinant pirminį SMT drožlių apdorojimo procesą. Padidėjęs metalo kiekis daro metalo miltelius glaudžiai išdėstytus, todėl juos lengviau sujungti, o neištirpsta lydant.
2. Metalo miltelių oksidacijos laipsnis
Kuo aukštesnis metalinių miltelių oksidacijos laipsnis litavimo pasta, tuo didesnis metalinių miltelių atsparumas rišimui litavimo metu, o litavimo pasta nebus lengvai sudrėkinama tarp PCBA padėklo ir drožlių komponento, dėl to sumažės litavimas.
3. Metalo miltelių dydis
Kuo mažesnės metalinių miltelių dalelės litavimo pasta, tuo didesnis jo bendras paviršiaus plotaslydmetalio pastos, kuri lemia didesnį smulkesnių miltelių oksidacijos laipsnį, o lydmetalio granulių reiškinys sustiprėja.
4. Srauto kiekis ir aktyvumas
Per didelis srautas sukels vietinę litavimo pasta žlugimą ir pateks į alavo granules. Kai srautas nėra pakankamai aktyvus, oksiduotos dalies negalima visiškai pašalinti, o tai taip pat sukels alavo granulių apdorojimą PCBA.
5. Kiti klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį
Jei lydmetalio pasta nėra pakartotinai pašildoma, SMT pleistro pašildymo etape įvyks purslai, kad susidarytų alavo granulės. PCBA substratas yra drėgnas, patalpų drėgmė yra per sunki, vėjas pučia litavimo pastą, o lydmetalio pasta prideda pernelyg skiediklio, mašinos maišymo laikas yra per ilgas ir tt skatins alavo granulių gamybą.
2. Plieninių tinklelių gamyba ir atidarymas
1. Atidarymas
Atliekant plieno tinklelio atidarymą, anga atidaroma atsižvelgiant į tiesioginio padėklo dydį, kad lydmetalio pasta gali būti atspausdinta ant litavimo sluoksnio SMT lusto litavimo pastos spausdinimo proceso metu, todėl gali atsirasti litavimo karoliukai.
2. Storis
Plieno tinklelis „Baidu“ paprastai yra nuo 0,12 ~ 0,17 mm, jei per storas, litavimo pasta suyra, todėl susidaro alavo granulės.
3. Talpinimo mašinos tvirtinimo slėgis
Jei montavimo metu slėgis yra per didelis, lydmetalio pasta bus lengvai išspaudžiama ant litavimo kaukės sluoksnio po komponentu. Litavimo proceso metu lydmetalio pasta tirpsta ir aplink komponentą suformuoja litavimo granules.
4. Krosnies temperatūros kreivės nustatymas
Paprastai alavo granulės yra gaminamos PCBA perdirbimo pakartotinio litavimo procese. Pirminio pašildymo metu lydmetalio pastos, PCBA ir drožlių komponentų temperatūra pakyla nuo 120 iki 150° C. Būtina sumažinti sudedamąsias dalis perpūtimo metu. Šiluminis šokas. Šiame etape litavimo pastos srautas pradeda išgaruoti, kad mažos metalo miltelių dalelės tekėtų po komponentu atskirai ir apvažiuotų aplink komponentą, kad susidarytų alavo granulės dabartinio srauto metu.
