PCB puodų procesas yra užpilti puodų klijus (tokius kaip poliuretanas, silikonas, epoksidinė derva ir kt.) Į elektroninius komponentus ir grandines naudojant įrangą ar rankinius metodus, išgydyti kambario temperatūrą ar šildymą, ir sudaro aukšto našumo termoreaktavimo polimerų izoliacines medžiagas, tokiu būdu siekdami surišimo, sandarinimo, puodų ir apsaugos.
Pagrindiniai klijų užpildymo proceso žingsniai
Paruošimas: Įsitikinkite, kad PCB plokštės temperatūra ir puodų klijai yra pastovūs, ir pasirinkite tinkamus puodų klijus.
Maišymas: tiksliai pasverkite ir sumaišykite kiekvieną komponentą, kad užtikrintumėte vienodumą.
DefoAming: Burbulų pašalinimas iš mišinio natūraliai ar vakuume degazuoja.
Pilavimas: per operacijos laiką visiškai užpilkite lipnia medžiaga, kad būtų užtikrintas išlyginimas.
Kietinimas: rinkitės kambario temperatūrą arba kaitinimo kietėjimą pagal klijų tipą, o visiškas kietinimas trunka 8-24 valandas
Įprasti puodų tipai ir charakteristikos
Epoksidinės dervos sandariklis: didelis kietumas, atsparumas aukštai temperatūrai, geras elektrinės izoliacijos efektyvumas, tačiau silpnas atsparumas šalčiams ir karštam pokyčiams.
Organinis silikono sandariklis: minkštas ir elastingas, su geru atsparumu oro sąlygoms, tinkamas atšiaurioms aplinkoms, tačiau už didesnę kainą.
Poliuretano sandariklis: geras elastingumas, puikus atsparumas smūgiams, tačiau prastas atsparumas aukštai temperatūrai.
Dėmesys
Pasirinkite tinkamą hermetiką, atsižvelgiant į naudojimo aplinkos ir našumo reikalavimus.
Valdykite temperatūrą ir laiką klijų užpildymo proceso metu, kad būtų užtikrintas tolygus klijų pasiskirstymas ir visiškas kietinimas
