Kokia maitinimo baterija?
Paprasčiau tariant, maitinimo akumuliatorius yra akumuliatorius, kuris maitina elektrinę transporto priemonę. Tai tarsi elektromobilio širdis, paverčianti elektros energiją į mechaninę energiją, kad vairuotų transporto priemonę.
BQC patirtis kuriant galios modelius PCBA
BQC turi didelę patirtį maitinimo baterijų gamybos srityje ir yra užmezgusi tvirtą partnerystę su daugeliu pirmaujančių pasaulio kompanijų. Glaudžiai bendradarbiaudami su šiais partneriais sulaukėme tvirto komponentų gamintojų palaikymo, siekdami savo klientams teikti didelio-našumo ir didelio{2}}patikimo akumuliatoriaus sprendimus.
Iš kur mūsų stiprybės?
Mūsų pranašumas yra žema kaina ir aukšta kokybė. Taip yra dėl to, kad turime labai stiprią energijos kaupimo klientų bazę ir didelius siuntų kiekius. Taigi komponentų gamintojai mums teikia gerą pagalbą. Visi mūsų pirkimo kanalai yra perkami iš pirminių gamintojų paskirtų agentų, o šaltiniai yra tiesiogiai iš originalių gamyklų, o tai garantuojama. Taip pat atliekame savo pirkimo kanalų auditą.
Maitinimo akumuliatoriaus PCBA gamybos procesas
1. Komponentų pirkimas ir tikrinimas: įsigykite aukštos-kokybės elektroninius komponentus, pvz., rezistorius, kondensatorius, IC ir kt., ir atlikite griežtą kokybės patikrą, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka gaminio specifikacijas.
2. PCB plokščių projektavimas ir gamyba: suprojektuokite PCB plokštes pagal grandinės schemą ir per automatizuotą gamybos liniją, skirtą PCB plokščių gręžimui, vario dengimui, ėsdinimui ir kitiems procesams, siekiant gaminti tikslias grandines plokštes.
3. SMT montavimas: elektroninių komponentų pirkimas pagal projektinius brėžinius, tiksliai sumontuotus ant PCB. Šis procesas paprastai baigiamas naudojant didelės spartos -SMT montavimo įrenginį, kad būtų užtikrintas paskirties vietos tikslumas ir efektyvumas.
4. kiauras-suvirinimas: PCB plokštė ant kiauryminės-angos suvirinimo, daugiasluoksnė-plokštė prijungta.
5. Litavimas bangomis arba pakartotinis litavimas: PCB paviršiaus montavimo komponentai ant suvirinimo, siekiant užtikrinti, kad jie būtų tvirtai sujungti su PCB.
6. Funkcinis testas: surinktos PCBA funkcinis testas, siekiant nustatyti, ar grandinės jungtis yra teisinga ir ar komponentai veikia tinkamai.
7. Senėjimo bandymas: PCBA bus patalpintas į tam tikras aplinkos sąlygas, skirtas senėjimo bandymui, siekiant patikrinti jo patikimumą ir stabilumą.
8. Išvaizdos patikrinimas: patikrinkite PCBA išvaizdą, kad įsitikintumėte, jog nėra akivaizdžių defektų.
9. Pakavimas ir pristatymas: kvalifikuota PCBA pakuotė ir pristatymas pagal kliento reikalavimus.
Kokybės užtikrinimas (QA)
Kadangi BQC iš žaliavų atrankos pasiekti kontrolės lygius, griežtą auditą, kad būtų išvengta netikrų medžiagų, kurių galiojimo laikas pasibaigęs, ir kitus klausimus. Gamybos proceso metu mes taip pat nustatėme daugybę tikrinimo procedūrų, kad išvengtume proceso defektų.
Populiarus Žymos: Power Battery PCBA, Kinija, gamintojai, gamykla, pritaikyta
