Produkto įvadas
Akumuliatorių bandymo įranga yra specialiai sukurta įvairių rūšių baterijų eksploatacinių savybių bandymams. Jis palaiko aukštą - tikslų pagrindinių parametrų, tokių kaip įtampa, vidinis pasipriešinimas, ir talpa, matavimas, jis turi greitą įkrovos ir išleidimo bandymų ir saugos apsaugos funkcijas. Su intelektualiu dizainu jis yra suderinamas su keliais akumuliatorių tipais ir yra plačiai naudojamas tokiose srityse kaip nauja energija ir elektroninė gamyba, siekiant užtikrinti akumuliatoriaus kokybę ir patikimumą bei palengvinti efektyvų gamybą ir tyrimus bei plėtrą. Tai lengva valdyti ir pateikti tikslius duomenis, todėl tai yra idealus sprendimas akumuliatoriaus bandymams.

Taikymo laukai
1. Naujos energetinės transporto priemonės - eksploatacinių savybių bandymai ir galios akumuliatorių kokybės patikrinimas
2. 3 C elektronika - Vartotojų baterijų, tokių kaip mobilieji telefonai ir nešiojamieji kompiuteriai, aptikimas
3. Energijos kaupimo sistemos - Energijos kaupimo baterijų, skirtų fotoelektrai, vėjo energijai ir kt., Įvertinimas
4. Elektriniai įrankiai - Ličio akumuliatorių paketų saugos ir ciklo gyvenimo bandymai
5. Tyrimų įstaigos - R&D Akumuliatoriaus medžiagų ir procesų patikrinimas

Akumuliatoriaus bandymo įrangos vaidmuo BMS sistemoje
Akumuliatoriaus bandymo įranga pateikia svarbiausius realius - laiko duomenis į BMS, tokius kaip įtampa, srovė, temperatūra ir kt.

Akumuliatoriaus bandymo įrangos PCBA svarba
Akumuliatoriaus bandymo įranga PCBA yra pagrindinis viso įrenginio valdymo ir duomenų apdorojimo įrenginys. PCBA yra ne tik įvairių elektroninių komponentų nešiklis, bet ir raktas į įvairias akumuliatoriaus bandymo funkcijas.

PCBA integruoja aukštą - tikslumą ADC (analogas - į - skaitmeninį keitiklį) ir kitas jutimo sąsajas, kurios gali surinkti pagrindinius akumuliatoriaus parametrus, pavyzdžiui, įtampą, įkrovą - išleidimo srovę ir vidinę temperatūrą realiame -} laiko ir tiksliai. Surinkti neapdoroti analoginiai signalai bus apdorojami per PCBA signalo kondicionavimo grandinę, įskaitant amplifikaciją, filtravimą ir triukšmo mažinimą, o po to paverčiami skaitmeniniais signalais, kuriuos gali atpažinti ir apdoroti MCU (mikrovaldiklio blokas). Norint aptikti vidinį pasipriešinimą, PCBA sukuria konkretų kintamosios srovės signalą ir tiksliai išmatuoja ir analizuoja akumuliatoriaus atsaką, kad apskaičiuotų akumuliatoriaus vidinį atsparumą.
Sukurtas - MCU tiksliai kontroliuoja įkrovą - akumuliatoriaus išleidimo procesą kontroliuodamas maitinimo valdymo IC ir maitinimo įtaisus (tokius kaip MOSFET), įskaitant įkrovimo srovės nustatymą, įkrovimo įtampą, išmetimo srovę, sumažinkite - išjungimo įtampą ir pan., Norint imituoti akumuliatoriaus veikimą, esant skirtingoms darbo sąlygoms, iškirpkite - išjungimo įtampą ir pan.
Kokybės kontrolė
BQC puikiai supranta PCBA kokybės svarbą akumuliatorių bandymo įrangai. Todėl PCBA kokybės kontrolėje BQC visada laikosi griežtų standartų. Nuo gaunamo patikrinimo iki gamybos proceso valdymo, o po to iki įvairių bandymų prieš išeidami iš gamyklos, BQC atlieka kruopščius patikrinimus, kad užtikrintų, jog kiekviena PCBA atitiktų aukšto tikslumo ir didelio patikimumo reikalavimus, padėdamas tvirtą pagrindą stabiliam akumuliatorių bandymo įrangos veikimui.
Paviršiaus apdorojimo procesas
Tokioms programoms kaip akumuliatoriaus bandymo įranga PCBA, kuriems reikalingas didelis tikslumas, patikimumas ir ilgas - termino stabilumas, paprastai pasirenkamas paviršiaus apdorojimo procesas, kurio našumas yra aukštesnis.
„Enig“ yra vienas iš dažniausiai naudojamų ir rekomenduojamų paviršiaus apdorojimo procesų, ypač tinkamų aukštam - tikslumui ir sudėtingam PCBA.
Kodėl jis tinka akumuliatoriaus aptikimui PCBA?
Puikus lygumas: „Enig“ paviršius yra ypač plokščias, o tai yra labai svarbus norint lituoti smulkių žingsnių komponentus, tokius kaip rutulinio tinklelio masyvas (BGA) ir kiti tikslūs komponentai, užtikrinant litavimo patikimumą. Akumuliatoriaus bandymas PCBA paprastai integruoja aukštą - tikslų ADC ir sudėtingų valdymo lustų, o dauguma šių lustų yra supakuoti į BGA.
Aukščiausias litavimo galimybė: Auksinis sluoksnis turi gerą litavimo vietą, o nikelio sluoksnis gali veiksmingai užkirsti kelią vario difuzijai į lydmetalį, sudarydamas tvirtas litavimo jungtis.
Gera oksidacija ir apsauga nuo korozijos: Auksinis sluoksnis gali efektyviai apsaugoti nikelio sluoksnį nuo oksidacijos, taip užtikrinant ilgą laikymo laiką ir patikimą ryšį.
Tinka mygtukams ir kontaktiniams taškams: Jei PCBA yra jungčių, bandymo taškų ar mygtukų, kuriuos reikia prijungti, atjungti ar paspausti kelis kartus, „Enig“ auksinis sluoksnis gali suteikti gerą atsparumą dėvėjimams ir kontaktų atsparumo stabilumui.
Mūsų tiekimo grandinės pranašumas
BQC turi unikalių tiekimo grandinės pranašumų, ypač atsispindi bendradarbiaujant su tarptautiniais garsiaisiais puslaidininkių milžinais, tokiais kaip „Texas Instruments“ (TI). BQC gali pasiekti tiesioginį kai kurių pagrindinių lustų tiekimą iš TI, tai reiškia:
Garantuojama kokybės šaltiniu: Gauti traškučius tiesiogiai iš originalios gamyklos pašalina padirbinėjimo, niūrių produktų ar atnaujinimo, kuris gali egzistuoti tarpiniame ryšyje, riziką, užtikrinant originalius gamyklos produktus ir aukščiausios kokybės medžiagų. Tai labai svarbu, kad pagrindiniai TI įrenginiai, tokie kaip aukštas - tikslumas ADC, MCU ir „Power Management IC“ akumuliatorių bandymo įrangoje.
Stabilus ir patikimas pasiūla: Atsižvelgiant į dabartinio pasaulinio lustų tiekimo trūkumo foną, tiesioginis tiekimo ryšys su originaliomis gamyklomis, tokiomis kaip TI, užtikrina BQC prioritetą ir stabilumą gaunant mažai ar ilgus - švino - laiko medžiagas, žymiai sumažinant gamybos vėlavimų riziką, kurią sukelia medžiagų trūkumas.
Laiku pateiktas techninis palaikymas: Tiesioginis bendradarbiavimas su originalia gamykla leidžia BQC laiku ir - gylio techninę pagalbą gauti ir turi stipresnes galimybes optimizuoti projektavimą ir problemą -.

Populiarus Žymos: Akumuliatorių bandymo įranga PCBA, Kinija, gamintojai, gamykla, pritaikyta











