Kas yra SMT procesas?
SMT reiškia Surface Mount Technology. Tai elektroninių komponentų montavimo ir litavimo procesas tiesiai ant spausdintinės plokštės (PCB) paviršiaus.
Kol SMT tapo dominuojančia, dauguma elektronikos gaminių naudojo Through{0}}Hole Technology (THT), kuriai reikėjo išgręžti skyles plokštėje, kad komponentų laidus būtų galima įkišti ir lituoti priešingoje pusėje. SMT pašalino šių skylių poreikį (daugumai komponentų), todėl gamyba buvo mažesnė, greitesnė ir labiau automatizuota.
Štai žingsnis{0}}po-įprasto SMT surinkimo proceso aprašymas:
1. Litavimo pastos spausdinimas
Tai pirmasis ir vienas svarbiausių žingsnių.
Kas atsitiks: ant pliko PCB uždedamas nerūdijančio plieno trafaretas. Mašina paskirsto litavimo pastą (lipnų, pilką srauto ir mažų metalinių litavimo rutuliukų mišinį) ant trafareto, dedama tiksliai tik ten, kur bus dedami komponentai.
Tikslas: ant varinių trinkelių užtepti tikslų reikiamą litavimo pastos kiekį.
2. Išsirinkite ir padėkite
Tai greičiausias ir labiausiai užburiantis žingsnis.
Kas atsitinka: didelės spartos{0}}aparatas (su vakuuminiais purkštukais ir kameromis) paima nedidelius paviršinius{1}}montavimo komponentus iš ritinių ar padėklų.
Kaip tai veikia: mašina naudoja regėjimo sistemas, kad suderintų komponentų laidus su litavimo pasta ant PCB. Tada jis uždeda komponentą tiesiai ant pastos, kuri yra pakankamai lipni, kad laikinai ją išlaikytų.
Greitis: Šiuolaikinės mašinos gali sudėti dešimtis tūkstančių komponentų per valandą.
3. Reflow litavimas
Čia komponentai pritvirtinami visam laikui.
Kas atsitiks: PCB, dabar užpildyta komponentais, keliauja konvejerio juosta per pakartotinio srauto krosnį. Šioje orkaitėje yra kelios šildymo zonos, kurios palaipsniui didina temperatūrą.
Mokslas: šiluma ištirpdo litavimo pastą (ji „atsilieja“) į skystį. Dėl paviršiaus įtempimo išlydytas lydmetalis sudrėkina metalines trinkeles ir komponentų laidus, sudarydamas tvirtą elektrinę ir mechaninę jungtį. Tada plokštė praeina per aušinimo zonas, kad sukietėtų litas.
4. Apžiūra
Po litavimo, plokštė turi būti patikrinta, ar nėra defektų.
AOI (automatizuotas optinis patikrinimas): didelės raiškos{0}} kameros nuskaito plokštę, kad patikrintų, ar nėra komponentų, antkapių (kai komponentas stovi ant galo), ar nėra pakankamai litavimo ar trumpų (tiltų) tarp kaiščių.
AXI (automatinis rentgeno spindulių patikrinimas): sudėtingiems komponentams, pvz., BGA (rutulinių tinklelių matricoms), kai litavimo jungtys yra paslėptos po lustu, rentgeno spinduliai naudojami norint patikrinti, ar nėra paslėptų tuštumų ar trumpų jungčių.
